Bei Qualität und Produktionsgeschwindigkeit setzen wir neue Maßstäbe. Damit das gelingt, haben wir umfassende Qualitätssicherungsverfahren entlang der gesamten Prozesskette etabliert. Von Konstruktion und Formherstellung über Guss und mechanische Bearbeitung bis zum Versand – wir überlassen nichts dem Zufall. Das bedeutet für Sie: maximale Präzision und Sicherheit bei jedem Bauteil.
Qualität bei AcTech
Qualitätssicherung
entlang der Prozesskette
Konstruktion
Um die Gussform für Ihr Bauteil funktionsgerecht zu konstruieren, arbeiten wir in unserer CAD-Abteilung mit der neuesten Software, führen umfangreiche Simulationsprozesse durch und prüfen Ihre Konstruktionsdaten mit Blick auf die bei uns verwendeten Guss-Technologien.
- Wandstärkenanalyse
- Formfüllungs- und Erstarrungssimulation
Formherstellung
Damit wir in der Bauteilfertigung absolute Präzision und Höchstgeschwindigkeit garantieren können, nutzen wir für die Formherstellung verschiedene Verfahren und Technologien. Darüber hinaus integrieren wir diverse Prüfmechanismen, um sicherzustellen, dass sämtliche Formteile und Kerne den Vorgaben aus unserer Konstruktionsabteilung entsprechen.
- Optische 3D-Messung der Kerne und Formteile
- Regelkartengeführte Überwachung des Print-Prozesses (Bindergehalt und Festigkeit)
Formmontage
Beim Zusammensetzen der Form kommt es auf Know-how und Fingerspitzengefühl an. Damit die Formmontage bis ins kleinste Detail mit Perfektion überzeugt, setzen wir hochpräzise Messverfahren ein.
Exakte Formmontage mittels optischer 3D-Messtechnik
Gießen
Sie stellen höchste Anforderungen an die Gusswerkstoffe, aus denen wir Ihr Bauteil fertigen. Deshalb garantieren wir bei der Schmelzeherstellung absolute Analysetreue und wenden dabei mehrere Prüfverfahren an.
- Spektrometer
- Kohlenstoff- und Schwefelanalyse durch Verbrennung
- Thermische Analyse
Rohteilbehandlung
Nach dem Guss erhält Ihr Rohteil bei uns eine umfassende Nachbehandlung. Dafür stehen verschiedene Standard- und Spezialverfahren bereit. Die Qualität des Rohteils sichern wir z.B. durch:
- Lackierung
- Beschichtung
- Imprägnieren
- Abrasive Flow Machining
Rohteilprüfung
Wir prüfen das Bauteil nach Ihren Vorgaben und halten die Ergebnisse auf Wunsch in einer ausführlichen Prüfdokumentation fest.
- Dichtprüfung / Röntgenprüfung / CT-Prüfung
- Rissprüfung (Eindringverfahren / Magnetpulververfahren)
- Chemische Analyse / Sichtprüfung / Endoskopie
- Prüfung mechanischer Kennwerte / Härteprüfung
- Metallographie mit Bildverarbeitung
- Wandstärkenprüfung mittels Ultraschall- oder Magnetisch-Induktivem-Verfahren
Mechanische Bearbeitung
Um absolute Präzision und Termintreue sicherzustellen, gehören diverse Prüf- und Qualitätssicherungsverfahren für uns zum Standard, auch in der CNC-Bearbeitung.
- Programmierung inkl. Simulation mit TEBIS und VERICUT für Prozesssicherheit
- Einmessen der Teile außerhalb der Maschine mittels optischer 3D-Messtechnik
- Hochpräzise In-Prozess-Messung im Arbeitsraum der Maschine
- Mögliche Zwischenmessung mittels taktiler 3D-Messtechnik
Fertigteilbehandlung
Wir bieten ein anforderungsgerechtes Fertigteil-Finish und und ein breites Leistungsangebot:
- Konstruktionsschweißen
- Laserbeschriften
- Oberflächenbehandlung
- Abrasive Flow Machining
- Beschichten
- Industrielle Bauteilreinigung
Fertigteilprüfung
Den Prüfprozess ihres Fertigteils sowie die einzelnen Verfahren planen wir individuell in Absprache mit Ihnen.
- Taktile 3D-Messung an jedem Teil
- Optische 3D-Messung / Manuelle Messung
- Dichtprüfung
- Hydrostatische Druckprüfung
- Kontur- und Rauheitsmessung
- Reinheitsprüfung gemäß Spezifikation
- Endabnahme durch Projektleiter im 4-Augen-Prinzip
Versand
Sobald Ihr Bauteil in unserer Versandabteilung angekommen ist, geben wir noch einmal alles. Eine sichere Verpackung ist für uns genauso selbstverständlich wie die sorgfältige Zusammenstellung aller relevanten Dokumente.
- Hochwertige Verpackung inklusive Korrosionsschutz (bei Stahl und Eisen mit VCI-Folie)
Qualifikation der
Fachkräfte
Ob Formkonstruktion, Formmontage oder Fertigteilbehandlung – unser Team gehört zur Königsklasse. In allen Unternehmensbereichen gehen für Sie ausgebildete Fachkräfte an den Start, allein unser Ingenieursanteil liegt bei 27 %. Wir setzen auf qualifizierte Aus- und Weiterbildungen – sowohl für unsere Nachwuchskräfte als auch für unsere langjährigen Mitarbeitenden. Im Fokus stehen individuelle Kompetenzförderung und aktiver Support – damit wir Ihnen für Ihr Projekt das beste Expertenteam der Branche zur Seite stellen können.
30%
Ingenieurinnen und Ingenieure
10%
Auszubildende und BA-Studierende
350
Top ausgebildete Mitarbeiter
