Mechanische Bearbeitung von Gussteilen

„all in“ bedeutet bei ACTech: alles aus einer Hand, keine Kompromisse und Highspeed in der gesamten Prozesskette. Wir bieten mehr als andere Gießereien – denn nach dem Gießen ist unsere Arbeit an Ihrem Prototyp längst nicht vorbei. Auf Wunsch kümmern wir uns auch um die mechanische Bearbeitung Ihres Bauteils: Unsere CNC-Abteilung bildet neben dem Metallguss das Herzstück unseres Unternehmens – und setzt neue Maßstäbe in puncto Vielseitigkeit und Leistungsfähigkeit.

Inhouse-Abteilung für die mechanische Bearbeitung von Gussteilen
Jahrelange Erfahrung mit extrem vielseitigem Teilespektrum
Premium-CNC-Bearbeitung von Bauteilen in allen Größen und Geometrien

Damit Gussteile zu einbaufertigen Prototypen werden, sind nach der Rohteilbehandlung oft weitere Arbeitsschritte erforderlich: Anbauteile einbringen, komplexe Konstruktionen zusammenfügen – all das gelingt nur, wenn zuvor eine präzise mechanische Bearbeitung erfolgt ist. Diese bieten Gießereien normalerweise jedoch nicht an. Wir sind die Ausnahme: Als Problemlöser übernehmen wir die mechanische Gussteilbearbeitung für Sie – und sichern Ihnen dadurch enorme Zeitvorteile. Wie das funktioniert? Mit einem über Jahre gewachsenen Zusammenspiel aus innovativer Technik, modernster Hard- und Software sowie dem umfangreichen Knowhow unserer Fachkräfte.

Darüber hinaus verfügen wir über einen Werkzeug- und Maschinenpark, der seinesgleichen sucht. Unser hervorragendes, leistungsstarkes Werkzeugmanagement ermöglicht eine schnelle, fehlerfreie CNC-Bearbeitung Ihrer Bauteile. Der gigantische Bestand an Werkzeugen wiederum gewährleistet die Bearbeitung von sämtlichen Werkstoffen, die wir bei Sandguss oder Metall-3D-Druck einsetzen. Das gilt für filigrane, hochkomplexe Werkstücke genauso wie für große Strukturbauteile.

Werkzeug- & Maschinenpark
über 15.000 Werkzeugkomponenten & 900 Ausdrehköpfe 24/7 verfügbar
Werkstoff-Vielseitigkeit
CNC-Fräsen und CNC-Drehen für alle verwendeten Werkstoffe
Experten-Knowhow
spezialisierte Fachkräfte mit jahrelanger Erfahrung im Prototypenbereich

Ob CNC-Fräsen oder CNC-Drehen – die mechanische Gussteilbearbeitung wird von Anfang an präzise vorgeplant. Dafür verwenden unsere Fachexperten neueste CNC-Programme und Simulationssoftware (TEBIS und VERICUT) und loten so die Grenzen des Machbaren für Sie immer wieder neu aus. Für ein Maximum an Zeit- und Kostenvorteilen messen wir die Bauteile außerhalb der Maschine ein und nutzen dafür die optische 3D-Messtechnik. Unsere Best-Fit-Ausrichtung im Vorrichtungsbau sowie der Einsatz cleverer Wechseltischsysteme sparen zusätzlich CNC-Bearbeitungszeit ein und garantieren noch präzisere Ergebnisse.

Unsere CNC-Experten haben jeden Tag ein anderes Bauteil in Bearbeitung. Neue Herausforderungen sind unser Tagesgeschäft – darum wissen wir, wie man selbst hochkomplexe Bauteile zuverlässig angeht. Schließlich sind wir mit unserer Erfahrung aus der Fertigung von 230.000 Prototypen aus Metall verdienter Spitzenreiter. Nichtsdestotrotz gehen wir immer auf Nummer sicher und führen bei Bedarf umfangreiche In-Prozess-Messungen durch. Denn bei der CNC-Bearbeitung von Gussteilen geht es nicht um „Pi mal Daumen“, sondern um absolute Präzision im Mikrometerbereich.

Individuell optimiert
Bauteil-angepasster Vorrichtungsbau und Best-Fit-Ausrichtung
Umfangreiche Simulationen
maximale Bearbeitungspräzision dank simulierter Prozesse außerhalb der Maschine
Neueste Maschinen
5-Achs-Bearbeitung mit „State-of-the-Art“-Maschinen

Ob Sie Ihr Projekt last minute umsetzen müssen oder viel Zeit für die Planung einkalkulieren können – bei Tempo, Sicherheit und Qualität kommen für Sie keine Kompromisse in Frage. Deshalb sollten Sie einem Profi vertrauen, der von Beginn an alle relevanten Details berücksichtigt. Bei ACTech bekommen Sie genau das: Schon vor der Angebotserstellung nehmen unsere Experten Ihre Bauteilkonstruktion in einer Machbarkeitsprüfung unter die Lupe – unterstützt von unserer erfahrenen Gießerei- und Bearbeitungs-Projektleitung. Das bedeutet für Sie: null Risiko! Denn wenn wir Ihr Bauteil inklusive mechanischer Bearbeitung annehmen, garantieren wir, dass wir Ihre Vorgaben tatsächlich umsetzen können.

Ist es sinnvoll Prototypen als Frästeile aus dem Vollen zu bearbeiten?

Ob es sinnvoller ist einen Prototyp als Frästeil, Gussteil oder 3D-gedrucktes Bauteil hergestellt wird ist abhängig von der Bauteilgeometrie, vom Werkstoff, von der Größe, der Stückzahl oder auch der Funktion des Teils. Auch die Fertigungsstrategie des späteren Serienteils spiel eine entscheidende Rolle. Wenn beispielsweise das nachfolgende Serienteil ein Gussteil ist, sollte auch der Prototyp im Guss inkl. Bearbeitung hergestellt werden.

Wann müssen Metall-3D-Druck-Teile mechanisch nachbearbeitet werden?

In den meisten Fällen ist die mechanische Bearbeitung von 3D-gedruckten Prototypen notwendig. Wenn die Genauigkeit des Metall-3D-Drucks für enge Toleranz- oder Oberflächenforderungen nicht ausreicht, z. B. bei Passbohrungen in Toleranz H6, bietet die Kombination der Technologien aus Metall-3D-Druck und mechanischen Bearbeitung große Vorteile. Die Minimierung des Bearbeitungsaufwands durch konturnahes Printen ist ein weiterer Benefit dieser Technologiekombination.

Wie können kurze Durchlaufzeiten bei der Bearbeitung sichergestellt werden?

Bei ACTech arbeiten im Bereich der CNC-Bearbeitung sehr gut ausgebildete Fachkräfte an Maschinen, die auf dem neusten Stand der Technik sind. Wichtige Voraussetzungen für einen optimalen Durchlauf der Prototypenprojekte sind die pünktliche Bereithaltung aller, für die Bearbeitung notwendigen Informationen, Programme und Arbeitsmittel. Durch unsere Offline-Programmierung, den Einsatz des Wechselplattensystems, das Rüsten von Werkstücken und Werkzeugen außerhalb der Maschinen und unser perfekt organisiertes Werkzeugmanagement können wir sehr kurze Durchlaufzeiten im Bereich der mechanischen Bearbeitung sicherstellen und so eine schnelle Lieferung garantieren.

Ist die mechanische Bearbeitung von vormontierten Baugruppen möglich?

Ja, grundsätzlich ist die anspruchsvolle mechanische Bearbeitung von vormontierten Baugruppen, auch ZSB-Bearbeitung genannt, bei ACTech möglich. Ein ACTech-Beispiel für eine ZSB-Bearbeitung mit besonders hohen Anforderungen ist die CNC-Bearbeitung eines Zylinderkopfes mit eingepressten Ventilsitzringen und Ventilführungen.

Mechanische Bearbeitung
Von Gussteilen

Präzision und Komplexität: Gussteilbearbeitung aus einer Hand