Wir bei ACTech gehen gern die Extrameile mit Ihnen. Deshalb ist unser Einsatz für Ihr Bauteil nach dem Gießen noch längst nicht vorbei. Jedes Rohteil erhält bei uns eine umfassende Nachbehandlung und wird ausführlich geprüft. Dabei richten wir uns nach Ihren individuellen Vorgaben und erstellen auf Wunsch eine umfangreiche Prüfdokumentation.
Vielzahl an Rohteilnachbehandlungen inhouse umsetzbar
Umfangreiche Werkstoff- und Werkstückprüfungen
Dokumentierte Rohteilprüfung
Schnurgerade und ohne Umwege ans Ziel – wenn es um serienvergleichbare Bauteile geht, entscheiden wir von ACTech uns für den direkten Weg. Aus diesem Grund entwickeln wir unsere Prozesskette stetig weiter und kümmern uns sowohl um die Fertigung Ihres Prototyps als auch um die anschließende Nachbearbeitung. So bekommen Sie sämtliche Arbeitsschritte aus einer Hand – für mehr Sicherheit, Tempo und Qualität bei jedem Bauteil. Unsere Bilanz spricht für sich: Mehr als 230.000 Prototypen aus Metall und Kunden aus 37 Ländern – auf diese Expertise können Sie sich verlassen.
Bei der Rohteilbehandlung bieten wir die komplette Palette an Standard- und Spezialbearbeitungen: Gussteile entgraten, Gussteile strahlen und Gussteile polieren – diese Basics sind bei uns immer inklusive. Sie wünschen sich mehr Extras? Wärmebehandlung und Heißisostatisches Pressen (HIP) zur Verbesserung der Materialeigenschaften, Abrasive Flow Machining für verbesserte Oberflächenrauheiten bei Kanaloberflächen, Konstruktionsschweißen sowie Gussteile imprägnieren, lackieren und beschichten – verraten Sie uns einfach, welche Rohteilbehandlung Sie für Ihr Bauteil benötigen und wir machen es möglich.
Qualität ist eine unserer Top-Prioritäten! Daher verlässt kein Bauteil unser Haus ungeprüft. Bevor es für ein Rohteil in den Versand oder die mechanische Bearbeitung geht, führen wir eine umfangreiche Werkstoff- und Werkstückprüfung durch. Das garantiert Ihnen maximale Verlässlichkeit in puncto Qualität und spart außerdem noch massig Zeit – denn unsere Qualitätsexperten prüfen Ihr Rohteil direkt bei uns im Haus. Abhängig von Ihrem Bedarf unterziehen wir Ihr Bauteil einer Dichtprüfung und/oder einer Rissprüfung. Auch für Röntgen, Ultraschallprüfung und Endoskopie haben wir das nötige Equipment im Haus.
Fester Bestandteil unserer To-do-Liste: Sichtprüfung und optische Messung – diese Prüfmethoden gehören bei uns zum Standard und werden bei jedem Gussteil absolviert. Gleiches gilt für die chemische Analyse der Schmelze – schließlich soll auch das Material Ihres Bauteils auf ganzer Linie überzeugen. Bei Bedarf untersuchen wir zudem das Gefüge metallischer Werkstoffe mit Hilfe der Metallographie und prüfen zerstörungsfrei die Härte am Gussteil sowie die mechanischen Kennwerte an getrennt gegossenen Probestäben. Alle Ergebnisse der Untersuchungen und Tests finden Sie abschließend ausführlich in einem Prüfzeugnis dokumentiert.
Sie haben spezielle Anforderungen an die Prüfverfahren für Ihr Bauteil oder wünschen, dass wir eine besondere Technik bei der Rohteilnachbehandlung umsetzen? Ihr Bedarf ist unsere Motivation – darum suchen wir immer nach neuen Lösungen, um unser Angebot noch konkreter auf Ihre Wünsche zuzuschneiden. Aktuellstes Beispiel: Abrasive Flow Machining – diese spezielle Nachbehandlungsmethode für eine verbesserte Oberflächenqualität führen nur sehr wenige Gießereien aus. Bei uns gehört sie dagegen – auf vielfachen Kundenwunsch – zum Standard-Repertoire.
Werden alle Guss- bzw. M3DP-Teile auf Formstoff- oder Pulverfreiheit geprüft?
Bei ACTech werden alle Bauteile zunächst anforderungsgerecht gereinigt, z.B. durch Ausblasen mit Druckluft, Stoßwellentechnik, Strahltechnik, thermische Behandlung im Ofen oder durch Kombination verschiedener Verfahren. Zertifiziertes Prüfpersonal unterzieht jedes Metallbauteil mindestens einer Sichtprüfung mit besonderem Augenmerk auf Formstoff- und Materialreste, Oberflächenfehler etc. Des Weiteren werden die Innengeometrien von Bauteilen mittels Endoskopie geprüft, wobei der Durchmesser des Endoskops zwischen 2,4 und 8 mm liegt.
Wie wird die Dichtheit eines Gussteils in Bezug auf Gase und Flüssigkeiten sichergestellt?
Üblicherweise führen wir die Dichtheitsprüfung, auch Lecktest, als Unterwassertest mittels Druckluft-Blasentest bis ca. 1,5 bar durch. Je nach Geometrie des Bauteils sind Abweichungen vom Standard immer möglich. Eine Optimierung der Dichtheit kann durch Imprägnieren des Bauteils erreicht werden.
Können Gussteile anforderungsgerecht wärmebehandelt werden?
Aluminiumgussteile können bei ACTech, z.B. mit einer T6-Behandlung, u. a. in einer halbautomatischen Wärmebehandlungsanlage fachgerecht behandelt werden. Stahl- und Eisengussteile können je nach Anforderung oder Lieferbedingung in verschiedenen Öfen den vielfältigsten Wärmebehandlungen unterzogen werden, z. B. Spannungsarmglühen, Normalisieren, Lösungsglühen oder weitere Behandlungen auf Kundenwunsch. Die meisten Wärmebehandlungen können mit der entsprechenden Technik aufgezeichnet und somit auch dokumentiert werden. Auch eine Wärmebehandlung unter Schutzgasatmosphäre ist bei uns möglich.
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