1. ACTech
  2. Kompetenzen
  3. CAD

Formkonstruktion

Jeder Run beginnt mit einem ersten Schritt. Bei ACTech fällt der Startschuss für die Arbeit an Ihrem Projekt in der CAD-Abteilung. Hier entwickelt unser Team die Formkonstruktion für Ihr Gussteil, simuliert den gesamten Formfüllungs- und Erstarrungsprozess und stellt so die Weichen für serienvergleichbare Bauteile beim ersten Abguss. 

  • Umfassende Expertise in allen gängigen CAD-Systemen

  • Individuelle Formkonstruktion für überdurchschnittliche Gussteil-Qualität

  • Ausführliche Prüfung der Konstruktionsdaten auf Optimierungspotenzial


Externer Inhalt von YouTube

Hier befinden sich externe Inhalte des Anbieters Google LLC. Um diese anzeigen zu können benötigen wir Ihr Einverständnis.
Datenschutzrichtlinien

Digitale Gussformentwicklung
und Simulationen

Um aus einer Gussteilkonstruktion ein qualitativ überzeugendes Bauteil mit serienvergleichbaren Eigenschaften zu fertigen, müssen viele Details aufeinander abgestimmt werden. Daher prüft unser CAD-Team Ihren Datensatz unter Berücksichtigung der bei uns verwendeten Technologien. Schließlich unterscheiden sich die im Sandguss umsetzbaren Parameter gerade bei komplexen Bauteilen deutlich. Anschließend widmen wir uns der Formkonstruktion für Ihr Bauteil: Unter Berücksichtigung von Baugröße, Stückzahl, Material und Gussverfahren wird jede Form digital als Unikat erschaffen – passgenau auf die Anforderungen an Ihr Gussteil zugeschnitten.

 

Wir überlassen nichts dem Zufall: Deshalb berücksichtigen wir bei der Formkonstruktion jedes noch so kleine Detail – von den einzelnen Formteilen bis hin zum Gießsystem. Anschließend simulieren unsere CAD-Profis den kompletten Formfüllungs- und Erstarrungsprozess digital. So lässt sich die Gussform mit äußerster Präzision planen. Das garantiert serienvergleichbare Bauteile in überdurchschnittlicher Qualität schon beim ersten Abguss. Weiterer Vorteil: Im Zuge der Formkonstruktion decken wir mögliche Optimierungspotenziale in der Gussteilkonstruktion frühzeitig auf und geben diese direkt an Sie weiter.

  • Datengrundlage
    3D-Datensätze für Rohgussteile und Fertigteile 

  • Software 
    CATIA, Creo Parametric, Siemens NX 

  • Datenübertragung 
    kundeneigene Portale, Cryptshare, OFTP2, ODETTE

Maximale Präzision und Zeitersparnis:
Formkonstruktion bei ACTech

Der Teufel steckt bekanntlich im Detail – das gilt auch für die Formkonstruktion. Umso besser, dass wir in mehr als 25 Jahren Unternehmensgeschichte über 230.000 Prototypen aus Metall gefertigt haben. Mit dieser Erfahrung entwickeln wir die Formkonstruktion für Ihr Gussteil schnell und präzise. Dabei haben wir ein zusätzliches Ass im Ärmel: Wir nutzen bei ACTech verschiedene Formherstellungsverfahren im Bereich Sandguss. Dank dieser Auswahl können wir die Gussform schon in der Planungsphase noch genauer auf Ihr Gussteil anpassen. Übrigens: Nicht nur die Formherstellung wird bei uns in der CAD-Abteilung geplant – auch für die spätere mechanische Bearbeitung Ihres Bauteils werden hier bereits alle Vorkehrungen getroffen.

 

Vertrauen ist gut, Kontrolle ist besser – denn nur so lässt sich makellose Qualität über die gesamte Prozesskette hinweg sicherstellen. Darum setzen wir auf eine enge Zusammenarbeit – sowohl in der internen Kommunikation zwischen unseren Abteilungen als auch in der externen Kommunikation mit Ihnen. Unser CAD-Team steht in ständigem Austausch mit der Gießerei-Projektleitung und garantiert so noch mehr Präzision bei der Formherstellung. Gleichzeitig liefern wir Ihnen regelmäßige Status-Updates, um Sie in alle wichtigen Prozesse einzubinden. So behalten Sie jederzeit die volle Kontrolle und können auf die fristgerechte Fertigstellung Ihres Bauteils uneingeschränkt vertrauen.

  • Sicherheit
    3D-CAD-Daten als Grundlage für Qualitätskontrollen im Fertigungsprozess 

  • Simulation
    Formfüllungs- und Erstarrungssimulation 

  • Konstruktion
    Anschnitt- und Speisertechnik, Formsegmente, Vorrichtungen und Werkzeuge

Mehr Flexibilität bei ACTech

Sie haben ein Gussteil konstruiert und möchten die fertigen Daten an unsere Gießerei weitergeben? Bei uns profitieren Sie von größtmöglicher Flexibilität: CATIA, Siemens NX, Creo Parametric – wir arbeiten mit den neuesten Software-Versionen aller gängigen CAD-Systeme. Darüber hinaus garantieren wir die strikte Einhaltung sämtlicher branchenüblicher Normen. 

Häufig gestellte Fragen 

Welche Systeme werden bei der CAD-Gussteilkonstruktion genutzt?

Welche Systeme werden bei der CAD-Gussteilkonstruktion genutzt?

Wir arbeiten mit allen gängigen Systemen: Siemens NX, CATIA, Creo Parametric – verraten Sie uns einfach, welche Software Sie verwenden, wenn Sie Gussteile konstruieren. Wir haben den passenden Profi im Haus.

Wie kann ich Daten zusenden?

Wie kann ich Daten zusenden?

Für eine sichere Datenübertragung registrieren wir uns gern auf einer Datenaustausch-Plattform Ihrer Wahl. Alternativ können Sie Ihre Daten schnell, unkompliziert und sicher via Cryptshare, OFTP2 oder ODETTE an uns senden.

Warum gibt es eine Konstruktionsabteilung, wenn ich fertig auskonstruierte Daten zur Verfügung stelle?

Warum gibt es eine Konstruktionsabteilung, wenn ich fertig auskonstruierte Daten zur Verfügung stelle?

In unserer CAD-Abteilung wird die Form für Ihr Gussteil konstruiert – das ist für eine schnelle Herstellung sowie eine makellose Qualität entscheidend. Darüber hinaus stellen wir bereits hier die Weichen für die spätere mechanische Bearbeitung des Bauteils. Auch das sichert Ihnen zusätzliche Zeitvorteile.